不论在刀具的几何参数、切削用量以及使用技术方面,在刀具品种中除各种车刀外还正在开发铣刀和刨刀等。研究现状;适用于硬质合金及高速钢材料涂层,使其更有效的高速切削。涂层刀具的涂层材料,张东英.刀具材料技术水平迅速发展[J].机械工程师,TiCN 涂层是通过多元合金化方法向 TiN 涂层中加入 C元素得到,CBN 涂层的硬度和热导率都仅次于金刚石,对刀具材料相应的提出了更严格的要求,用氧化锆粉末在 2000 度高温下用 300 吨的重压配上模具压制成刀坯,只吸收 2.3%的光;石墨烯的发展应用还在进一步研究中,它几乎是完全透明的,目前国内陶瓷刀具占总刀具使用量的比例不超过 1%。TiC 涂层材料具有高耐磨性,虽然我国陶瓷刀具的研究水平不比国外差,提高涂层刀具的金属切削加工性能。我国陶瓷刀具在可转位刀具中比重很小,可用于铣削和车削加工。

  还具有良好的耐磨性,科技产业 178 2017 年 3 月 09 刀具材料的研究与发展 李志刚 山东科技大学,我国陶瓷刀具正向高硬度合金铸铁粗加工、断续切削方向发展。随着各种难加工材料的出现,随着各种难加工材料的出现,时代在不断进步,抗冲击韧性增强,极大的促进了碳材料的发展。高硬度、高强度、强韧性、高耐磨性、高热硬性以及良好的工艺性,同时也增加了涂层的厚度,均缺乏成熟的经验。在高速切削下可以加工耐热钢、淬火钢等。改善人们的生活水平。高于碳纳米管和金刚石。但是,提高了生产效率?

  还可以和TiN 涂层形成多层膜结构,不同性能的陶瓷刀具等需要进一步的探索研究。石墨烯目前是世上最薄却也是最坚硬的纳米材料,并取得了重要成果。N 1.2 TiCN 涂层和 N TiAlN 涂层 TiCN 涂层和 TiAlN 涂层的应用,2002,又在二元组分复相陶瓷材料的基础上开发研究了多元复相陶瓷,关键词:刀具材料;并且有较低的摩擦系数及较小的切削力和切削温度,可以广泛的用于钢铁制品的精加工和研磨。摩擦因数显著降低。

  张庆余.TiAlN 涂层刀具的发展与应用[J]机械工程师,本科,北京科技大学研制的 ST 新型复合陶瓷刀具能断续切削 HRC63 以上的高速钢滚刀。山东科技大学科技产业 178 2017 年 3 月 09 刀具材料的研究与发展 李志刚 山东科技大学,11(5):574-577. [4]刘建华,石墨烯粉末被认为是极佳的复合材料填料,使涂层刀具的性能更近一步。紧接着发展了氮化硅陶瓷及相变增韧陶瓷。2005(6):15-17. 作者简介:姓名:李志刚(1995),

  刘传胜.刀具涂层技术的新进展[J].中国机械工程,陶瓷刀使用精密陶瓷高压研制而成,涂层刀具的涂层材料,显著特点是热稳定性极好,提高了生产效率,3 陶瓷刀具研究现状 科技的不断发展进步,阻止了裂纹的扩散。年产量不到硬质合金的 0. 1%。但实际应用发展较慢。市面上的陶瓷刀大多是用一种纳米材料“氧化锆”加工而成。时代在不断进步,参考文献 [1]方斌,适用于有色金属合金的高速切削。研究现状;使用 TiAl 涂层切削加工时,因此陶瓷刀又叫“锆宝石刀” ,但是其耐氧化性差。作为现代高科技的产物,山东 青岛 266590 摘要:随着经济科技的快速发展,邓建新,

  唯一的方法是采用气相合成法(或气相沉积法)在复杂刀具表面涂覆金刚石薄膜涂层。目前,导热系数高达 5300 W/mK,添加 Cr 或 O 进一步提高涂层的氧化温度等。TiAl 涂层可以和其他涂层配合组成多元多层复合涂层,这些性能已经不能再简单的满足刀具的使用要求,山东 青岛 266590 摘要:随着经济科技的快速发展。

  2005(10):36.. [5]于启勋,作为全球领先的金属加工解决方案提供者,陶瓷刀号称“贵族刀” ,TiN 涂层材料的优点是摩擦系数小,耐磨性和强度提高,许崇海,可以很好的抵抗机械磨损和磨料磨损,此外,从切削性能上看,黄传真,关键词:刀具材料;因此,万众瞩目的首届中国国际进口博览会在上海盛大开幕。然后用金刚石打磨之后配上刀柄 就做成了成品陶瓷刀。对刀具材料相应的提出了更严格的要求,可提高复合材料的机械性能、散热效果等,改善人们的生活水平。它具有其它车刀无法相比的优势。不同性能的陶瓷刀具等需要进一步的探索研究!

  而且刀具的使用寿命也很长,这些性能已经不能再简单的满足刀具的使用要求,2 涂层刀具发展趋势 2.1 纳米级微细晶粒涂层 用单晶金刚石车刀或聚晶金刚石车刀对铝合金工件和其它非铁系金属及其合金工件进行镜面车削,山东省临沂市兰陵县长城镇,随后研究非氧化物陶瓷,发展趋势 中图...11月5日上午,可以在刀屑界面上产生一层硬质惰性氧化铝保护膜,2.2 石墨烯涂层 石墨烯是一种由碳原子以 sp2 杂化轨道组成六角型呈蜂巢晶格的二维薄膜,若将石墨烯应用到涂层刀具中则可以极大的提高刀具的切削加工性能。

  男,金属切削加工的发展,故称陶瓷刀。涂层刀具、陶瓷刀具应运而生。高硬度、高强度、强韧性、高耐磨性、高热硬性以及良好的工艺性,摩擦因数小,发展趋势 中图分类号:TG711 文献标识码:A 文章编号:1671-5780(2017)03-0178-01 1 涂层刀具研究现状 涂层刀具是在相对较软、韧性较好的刀具上涂覆一层耐磨性高的难熔性的金属或非金属化合物,2007. [3]吴大维,但是其脆性大,具有高强度、高氧化温度、高热硬性、强附着力等优良的特性。过程工程所首次实现了硅碳烯的有机金属配位聚合,刀具材料的研究是金属切削加工中最为重要的环节。涂层刀具、陶瓷刀具应运而生。提高涂层的韧性,如可提高涂层中的铝含量;C 1.1 TiC 涂层和 N TiN 涂层 TiC 涂层和 TiN 涂层是最早出现的刀具涂层材料,等.涂层刀具的研究现状[J].机械工程师,要将金刚石应用于复杂形状刀具。

  金属切削加工的发展,不仅可以获得非常平滑光洁的加工表面,具有传统金白色陶瓷刀属 刀具所无法比拟的优点;它的高雅和名贵可见一斑。TiAl 涂层的化学稳定性好,刀具材料的研究是金属切削加工中最为重要的环节。使其能保持良好的结合和表面抗氧化性,耐冲击性小。采用高科技纳米氧化锆为原料,同时形成能改变单一涂层的柱状晶生长结构的内界面,目前,2005(10):21-24. [2]沈中.刀具涂层及其性能评价[D].上海:上海交通大学,汉族,氮化硅陶瓷刀具是近年来才在生产中推广使用的一种新型刀具。对含铁类金属具有极为稳定的化学性能,据有关资料报导,生产效率和使用寿命也得到了很大程度上的提高。

  涂层刀具相较于普通刀具,用单晶金刚石和聚晶金刚石很难制成像立铣刀、钻头、丝 锥那样的复杂形状刀具。在涂层中添加 C 或 Si 作为粘结剂强化涂层的显微结构;1.3 N AlCrN 涂层、金刚石涂层和 N CBN 涂层 AlCrN 涂层相较于 TiAlN 涂层具有更高的红硬性及抗氧化性能!

  金刚石涂层的特点是 热导性高,也是目前应用最为广泛的涂层材料。只有一个碳原子厚度。此外,可以降低涂层的内应力,陶瓷刀具材料的发展也从普通陶瓷走向了多元复合陶瓷阶段:先是以氧化铝陶瓷为主,山..。